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PGP517系列Parker齒輪泵有哪些常見故障及解決方法？
發布時間：2025-12-08 10:09:00
Parker派克PGP517系列齒輪泵的常見故障及解決方法如下：
一、常見故障
泵不能排料?
原因?：旋轉方向相反、吸入或排出閥關閉、入口無料或壓力過低、粘度過高泵無法咬料。
表現?：主機調試中齒輪泵不來油，或泵無法正常輸送液體。
泵流量不足?
原因?：吸入或排出閥關閉、入口壓力低、出口管線堵塞、填料箱泄漏、轉速過低。
表現?：泵輸出流量無法滿足系統需求。
聲音異常?
原因?：聯軸節偏心大或潤滑不良、電動機故障、減速機異常、軸封處安裝不良、軸變形或磨損。
表現?：泵運行時產生異常噪音。
電流過大?
原因?：出口壓力過高、熔體粘度過大、軸封裝配不良、軸或軸承磨損、電動機故障。
表現?：泵運行時電流超過正常范圍。
泵突然停止?
原因?：停電、電機過載保護、聯軸器損壞、出口壓力過高聯鎖反應、泵內咬入異常、軸與軸承粘著卡死。
表現?：泵在運行過程中突然停止工作。
油封被沖出?
原因?：齒輪泵旋向不對、齒輪泵軸承受到軸向力、齒輪泵承受過大的徑向力。
表現?：油封被高壓油沖出，導致漏油。
建立不起壓力或壓力不夠?
原因?：液壓油清潔度差、油液變質。
表現?：泵無法建立足夠的壓力或壓力不穩定。
齒輪泵炸裂?
原因?：鋁合金材料齒輪泵耐壓能力有限，受到瞬間高壓沖擊。
表現?：泵體炸裂，無法正常工作。
發熱?
原因?：系統超載（壓力或轉速過高）、油液清潔度差導致內部磨損加劇、出油管過細導致油流速過高。
表現?：泵體溫度升高，影響正常工作。
噪聲嚴重及壓力波動?
原因?：濾油器污物阻塞、油位不足吸油位置太高、泵體與泵蓋不垂直密封不嚴、泵的主動軸與電動機聯軸器不同心、泵齒輪嚙合精度不夠。
表現?：泵運行時產生嚴重噪聲，且壓力波動大。
二、解決方法
泵不能排料?
確認旋轉方向?：檢查泵的旋轉方向是否正確。
檢查閥門?：確認吸入或排出閥是否關閉，并檢查閥門和壓力表。
檢查液體粘度?：檢查液體粘度是否過高，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量則流入不足。
泵流量不足?
確認閥門狀態?：檢查吸入或排出閥是否關閉。
檢查閥門和管線?：檢查閥門是否打開，確認排出量是否正常，檢查出口管線是否堵塞。
緊固填料箱?：檢查填料箱是否泄漏，并緊固；大量泄露影響生產時，應停止運轉并拆卸檢查。
檢查泵軸轉速?：檢查泵軸實際轉速是否過低。
聲音異常?
找正或充填潤滑脂?：檢查聯軸節是否偏心大或潤滑不良，并進行找正或充填潤滑脂。
檢查電動機和減速機?：檢查電動機和減速機是否故障。
檢查軸封和軸?：檢查軸封處安裝是否不良，軸是否變形或磨損，并進行相應處理。
電流過大?
檢查下游設備及管線?：檢查下游設備及管線是否堵塞或壓力過高。
檢驗粘度?：檢驗油液粘度是否過大。
檢查軸封?：檢查軸封裝配是否不良，并適當調整。
停車檢查?：停車后檢查用手盤車是否過重，檢查軸或軸承是否磨損。
檢查電動機?：檢查電動機是否故障。
泵突然停止?
檢查電源?：檢查電源是否正常。
檢查電動機?：檢查電動機是否故障或過載保護動作。
檢查聯軸器?：打開安全罩盤車檢查聯軸器是否損壞。
檢查儀表聯鎖系統?：檢查儀表聯鎖系統是否動作導致泵停止。
停車后正反轉盤車確認?：停車后正反轉盤車確認泵內是否咬入異常。
盤車確認?：盤車確認軸與軸承是否粘著卡死。
油封被沖出?
確認旋轉方向?：確保齒輪泵旋向正確。
減輕軸向力和徑向力?：檢查并減輕齒輪泵軸承受到的軸向力和徑向力。
建立不起壓力或壓力不夠?
更換液壓油?：選用含有添加劑的礦物液壓油，提高氧化安定性和抗泡沫性。
提高過濾精度?：確保輸入油路過濾精度小于60μm，回油路過濾精度為10～25μm。
齒輪泵炸裂?
檢查出油管道?：檢查出油管道是否有異物堵住造成壓力無限上升。
調整安全閥壓力?：調整安全閥壓力至合適范圍，并確保其啟閉特性良好。
檢查多路換向閥?：檢查系統是否使用多路換向閥控制方向，并確保多路閥不為負開口。
發熱?
降低壓力和轉速?：降低系統壓力和轉速至正常范圍。
更換液壓油?：更換清潔度高的液壓油以減少內部磨損。
更換出油管?：更換出油管至合適尺寸以降低油流速。
噪聲嚴重及壓力波動?
清洗或更換濾油器?：清洗或更換污物阻塞的濾油器。
調整油位和吸油位置?：確保油位充足且吸油位置不太高。
檢查泵體與泵蓋密封?：確保泵體與泵蓋垂直密封良好。
找正聯軸器?：找正泵的主動軸與電動機聯軸器確保同心。
提高齒輪嚙合精度?：提高泵齒輪嚙合精度以減少噪聲和壓力波動。
一、常見故障
泵不能排料?
原因?：旋轉方向相反、吸入或排出閥關閉、入口無料或壓力過低、粘度過高泵無法咬料。
表現?：主機調試中齒輪泵不來油，或泵無法正常輸送液體。
泵流量不足?
原因?：吸入或排出閥關閉、入口壓力低、出口管線堵塞、填料箱泄漏、轉速過低。
表現?：泵輸出流量無法滿足系統需求。
聲音異常?
原因?：聯軸節偏心大或潤滑不良、電動機故障、減速機異常、軸封處安裝不良、軸變形或磨損。
表現?：泵運行時產生異常噪音。
電流過大?
原因?：出口壓力過高、熔體粘度過大、軸封裝配不良、軸或軸承磨損、電動機故障。
表現?：泵運行時電流超過正常范圍。
泵突然停止?
原因?：停電、電機過載保護、聯軸器損壞、出口壓力過高聯鎖反應、泵內咬入異常、軸與軸承粘著卡死。
表現?：泵在運行過程中突然停止工作。
油封被沖出?
原因?：齒輪泵旋向不對、齒輪泵軸承受到軸向力、齒輪泵承受過大的徑向力。
表現?：油封被高壓油沖出，導致漏油。
建立不起壓力或壓力不夠?
原因?：液壓油清潔度差、油液變質。
表現?：泵無法建立足夠的壓力或壓力不穩定。
齒輪泵炸裂?
原因?：鋁合金材料齒輪泵耐壓能力有限，受到瞬間高壓沖擊。
表現?：泵體炸裂，無法正常工作。
發熱?
原因?：系統超載（壓力或轉速過高）、油液清潔度差導致內部磨損加劇、出油管過細導致油流速過高。
表現?：泵體溫度升高，影響正常工作。
噪聲嚴重及壓力波動?
原因?：濾油器污物阻塞、油位不足吸油位置太高、泵體與泵蓋不垂直密封不嚴、泵的主動軸與電動機聯軸器不同心、泵齒輪嚙合精度不夠。
表現?：泵運行時產生嚴重噪聲，且壓力波動大。
二、解決方法
泵不能排料?
確認旋轉方向?：檢查泵的旋轉方向是否正確。
檢查閥門?：確認吸入或排出閥是否關閉，并檢查閥門和壓力表。
檢查液體粘度?：檢查液體粘度是否過高，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量則流入不足。
泵流量不足?
確認閥門狀態?：檢查吸入或排出閥是否關閉。
檢查閥門和管線?：檢查閥門是否打開，確認排出量是否正常，檢查出口管線是否堵塞。
緊固填料箱?：檢查填料箱是否泄漏，并緊固；大量泄露影響生產時，應停止運轉并拆卸檢查。
檢查泵軸轉速?：檢查泵軸實際轉速是否過低。
聲音異常?
找正或充填潤滑脂?：檢查聯軸節是否偏心大或潤滑不良，并進行找正或充填潤滑脂。
檢查電動機和減速機?：檢查電動機和減速機是否故障。
檢查軸封和軸?：檢查軸封處安裝是否不良，軸是否變形或磨損，并進行相應處理。
電流過大?
檢查下游設備及管線?：檢查下游設備及管線是否堵塞或壓力過高。
檢驗粘度?：檢驗油液粘度是否過大。
檢查軸封?：檢查軸封裝配是否不良，并適當調整。
停車檢查?：停車后檢查用手盤車是否過重，檢查軸或軸承是否磨損。
檢查電動機?：檢查電動機是否故障。
泵突然停止?
檢查電源?：檢查電源是否正常。
檢查電動機?：檢查電動機是否故障或過載保護動作。
檢查聯軸器?：打開安全罩盤車檢查聯軸器是否損壞。
檢查儀表聯鎖系統?：檢查儀表聯鎖系統是否動作導致泵停止。
停車后正反轉盤車確認?：停車后正反轉盤車確認泵內是否咬入異常。
盤車確認?：盤車確認軸與軸承是否粘著卡死。
油封被沖出?
確認旋轉方向?：確保齒輪泵旋向正確。
減輕軸向力和徑向力?：檢查并減輕齒輪泵軸承受到的軸向力和徑向力。
建立不起壓力或壓力不夠?
更換液壓油?：選用含有添加劑的礦物液壓油，提高氧化安定性和抗泡沫性。
提高過濾精度?：確保輸入油路過濾精度小于60μm，回油路過濾精度為10～25μm。
齒輪泵炸裂?
檢查出油管道?：檢查出油管道是否有異物堵住造成壓力無限上升。
調整安全閥壓力?：調整安全閥壓力至合適范圍，并確保其啟閉特性良好。
檢查多路換向閥?：檢查系統是否使用多路換向閥控制方向，并確保多路閥不為負開口。
發熱?
降低壓力和轉速?：降低系統壓力和轉速至正常范圍。
更換液壓油?：更換清潔度高的液壓油以減少內部磨損。
更換出油管?：更換出油管至合適尺寸以降低油流速。
噪聲嚴重及壓力波動?
清洗或更換濾油器?：清洗或更換污物阻塞的濾油器。
調整油位和吸油位置?：確保油位充足且吸油位置不太高。
檢查泵體與泵蓋密封?：確保泵體與泵蓋垂直密封良好。
找正聯軸器?：找正泵的主動軸與電動機聯軸器確保同心。
提高齒輪嚙合精度?：提高泵齒輪嚙合精度以減少噪聲和壓力波動。
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