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行業新聞
推薦一些YUKEN油研鍛壓機械柱塞泵的應用案例
發布時間:2025-12-24 16:10:37
YUKEN油研鍛壓機械柱塞泵憑借高壓穩定輸出、精準流量控制、低噪節能等核心優勢,廣泛適配各類重型工業設備與精密制造場景。以下為覆蓋多個核心行業的典型應用案例,結合具體型號與工況需求,展現其在實際生產中的價值落地。
一、鍛壓機械領域:核心動力支撐重型壓制工藝
案例1:大型龍門式油壓機(金屬板材沖壓成型)
? 應用場景:某大型汽車零部件制造廠的1200噸龍門式油壓機,用于汽車底盤大梁、車門內板等高強度鋼板的沖壓成型,要求設備具備高壓持續輸出能力與精準的壓力控制,保障沖壓件尺寸精度與成型穩定性。
? 適配型號:YUKEN A145-FR09DS-60變量柱塞泵
? 核心價值:該型號額定壓力達27.5MPa,最大流量60L/min,可穩定支撐油壓機高壓工進階段的動力需求;采用恒功率控制模式,能根據沖壓負載自動調節流量,避免能源浪費,容積效率超98%;低噪設計(運行噪音≤65dB)顯著改善車間作業環境,設備連續運行無故障時間超8000小時,大幅提升生產效率。
案例2:精密粉末成型壓機(陶瓷/金屬粉末壓制成型)
? 應用場景:某新材料企業的精密粉末成型壓機,用于氧化鋁陶瓷基片、金屬粉末零件的壓制成型,要求液壓系統具備極高的壓力控制精度(壓力波動≤±0.5MPa),避免粉末成型件出現裂紋、密度不均等缺陷。
? 適配型號:YUKEN A37變量柱塞泵
? 核心價值:A37系列柱塞泵采用高精度柱塞副與配流盤設計,壓力控制精度優異,完美匹配粉末成型的低壓喂料、高壓壓制多階段工藝需求;結構緊湊,可靈活安裝于壓機有限的液壓站空間內;油液清潔度適配性強,在NAS 8級清潔度工況下仍能穩定運行,降低因油液污染導致的成型缺陷率。
二、壓鑄機械領域:高壓高速保障鑄件質量
案例:鋁合金汽車輪轂壓鑄機
? 應用場景:某汽車零部件壓鑄廠的800噸鋁合金壓鑄機,用于汽車輪轂的一體化壓鑄成型,核心需求是在短時間內提供高壓動力完成金屬熔融液的高速充型,同時保障鎖模機構的穩定壓力輸出,避免鑄件出現氣孔、縮松等缺陷。
? 適配型號:YUKEN A3H145-FR01KK-10高壓變量柱塞泵
? 核心價值:該型號最高工作壓力達35MPa,具備快速壓力響應能力(響應時間≤0.3秒),可滿足壓鑄機鎖模、充型、保壓等多階段的動態壓力需求;高功率密度設計節省了液壓站安裝空間,與壓鑄機自動化控制系統完美適配,實現充型速度與壓力的精準聯動;連續作業耐久性優異,有效降低設備停機維護頻率,鑄件合格率提升約5%。
三、汽車制造領域:自動化生產線核心動力
案例:汽車車身自動化沖壓線
? 應用場景:某大型車企的自動化沖壓生產線,包含多臺串聯的200-600噸沖壓機,實現從鋼板開卷、落料、多道次沖壓成型的全自動化作業,要求液壓系統具備快速壓力切換能力、高頻作業穩定性,且能與PLC控制系統精準聯動。
? 適配型號:YUKEN A系列電磁式雙壓雙流量控制型柱塞泵(A16-F-R-02-B-K-32)
? 核心價值:該型號通過DC24V電控信號實現高低壓快速切換(切換時間≤0.3秒),適配沖壓機快進(低壓大流量)、工進(高壓小流量)的工況需求,能耗降低30%以上;壓力重復精度±0.5MPa,確保多道次沖壓的尺寸一致性;支持PLC遠程控制,融入生產線自動化閉環系統,實現無人化連續作業,單條生產線日均產能提升約200件。
四、航空航天領域:精密液壓系統動力核心
案例:航空零部件精密鍛壓機
? 應用場景:某航空制造企業的精密鍛壓機,用于航空發動機葉片、起落架零部件的鍛造成型,要求液壓系統在高壓工況下具備極高的穩定性與控制精度,同時適應高溫、粉塵等復雜作業環境。
? 適配型號:YUKEN A3H145-FR01KK-10高壓變量柱塞泵
? 核心價值:該型號工作溫度適應范圍寬(-20~80℃),可在航空零部件鍛造的高溫環境下穩定運行;最高壓力達35MPa,滿足精密鍛造的高壓成型需求;采用鑄鋼材質與優化密封設計,具備優異的抗粉塵、抗腐蝕能力;與高精度傳感器配合,實現鍛壓壓力的實時監控與微調,保障航空零部件的超高尺寸精度要求。
五、鋼鐵冶金領域:重型設備動力保障
案例:鋼鐵廠軋機矯直機液壓系統
? 應用場景:某大型鋼鐵廠的熱軋帶鋼矯直機,用于消除熱軋鋼板的翹曲、波浪等缺陷,要求液壓系統具備持續高壓輸出能力、抗沖擊負荷特性,且能適應鋼鐵廠高溫、多粉塵的惡劣作業環境。
? 適配型號:YUKEN A37變量柱塞泵
? 核心價值:A37系列柱塞泵額定壓力達28MPa,可穩定支撐矯直機高壓矯直輥的壓力需求;具備良好的抗沖擊負荷能力,能應對帶鋼厚度波動帶來的負載變化;關鍵部件采用高強度耐磨材料,在多粉塵環境下仍能保持長壽命運行,減少設備維護頻次;低能耗設計降低了鋼鐵廠的生產能耗成本。
六、工程機械領域:移動設備高效動力源
案例:大型挖掘機液壓系統
? 應用場景:某工程機械企業的40噸級大型挖掘機,用于礦山開采、基建工程中的土方挖掘作業,要求液壓系統具備高功率密度、快速動作響應能力,且能適應復雜地形下的頻繁負載變化。
? 適配型號:YUKEN A3H系列高壓變量柱塞泵
? 核心價值:該系列泵結構緊湊、重量輕,適合挖掘機的空間受限安裝需求;最高壓力達35MPa,最大轉速3400r/min,可提供強勁的挖掘動力;采用負載敏感控制模式,能根據挖掘動作自動調節流量,避免無效功率損耗,提升燃油經濟性;環境適應性強,在高溫、潮濕、多粉塵的礦山環境下仍能穩定可靠運行。
案例總結
YUKEN油研鍛壓機械柱塞泵通過不同系列型號的精準適配,在鍛壓、壓鑄、汽車制造、航空航天、鋼鐵冶金等多個核心領域實現穩定應用。其核心優勢在于高壓穩定輸出、精準控制、低噪節能與強環境適應性,能夠有效匹配不同工況的動力需求,提升設備運行效率與產品質量,降低維護與能耗成本。在實際選型中,可根據設備噸位、工作壓力、流量需求及控制方式,參考上述案例選用對應系列型號,或咨詢YUKEN官方獲取定制化方案。
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